产品详情

  • 一、设备介绍

    本设备主要用于挤压法制备光电材料

    二、设备优点

    1、采用全密封隔离仓，加热、挤压动作在隔离仓中完成，接口处采用高精密可调光阑模组；

    2、熔融、退火均采用全程序控制升降温加热系统，升降温速度快，温度可调，控温精度高；

    3、挤压采用伺服机构，控制精度高，运行稳定，无抖动、颤抖等；

    4、下部退火系统采用伺服电机带动丝杠运转从而上下运动，速度可调，无抖动、颤抖等；

    5、整体架构采用型钢焊接加工，表面高温烤漆，底部安装调平机构，整体安装平稳；

    6、10寸人机交互界面，功能直观明了，可通过触摸屏编写、修改温度工艺曲线，用于操作加炉体及退火炉的升降温，可控制加压速度、距离等各项功能操作，可记录、保存、导出历史曲线，方便查询，智能化操作，可手动/自动切换；

    7、尺寸可接受非标定制。

    三、主要技术参数

    序号

    系统名称

    项目

    参数

    1

    加热炉

    炉膛尺寸

    Ø150×130mm (直径×高)

    2

    加热功率

    ~4kW

    3

    最高温度

    1000℃

    4

    长期工作温度

    <800℃ 工况下可连续工作

    5

    控温精度

    ±1℃

    6

    炉温均匀性

    ±5℃

    7

    退火炉

    炉膛尺寸

    Ø50×500mm (直径×高)

    8

    加热功率

    ~2kW

    9

    最高温度

    600℃

    10

    长期工作温度

    <400℃ 工况下可连续工作

    11

    控温精度

    ±1℃

    12

    炉温均匀性

    ±5℃

    13

    挤压部

    压力范围

    0-1.8T

    14

    行程

    0-450mm

    15

    螺杆拉压传感器

    20kN

    16

    升降部

    行程

    0-1000mm

    17

    电气控制

    控温方式

    10寸彩色液晶触摸屏 PID 智能控制，历史曲线可 USB 导出 在电脑查看、打印、储存。集成化电路，进口大功率模块控制， 30段程序编程，每段均可独立限幅，可编制各种 升温、保温、降温程序，控温精度高；多界面显示主控画面，工艺曲线，人机对话编程，全自动运行，无需人工看守（自动升温、保温、降温）

    18

    保护系统

    双回路保护：偏差保护、超温保护、漏电保护、断偶保护等声光报警；上下行程开关+硬限位双重组合
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