一、设备用途

回路系统主要是用来模拟反应堆和各种传蓄热系统中的一回路、二回路运行工况。循环介质可以是导热油、液态熔盐或者液态金属等，可以进行相关设备或构件服役验证测试、材料评估测试以及相关热工水力等物理设计验证。

二、设备优点

回路系统由高温泵、储料罐、缓冲罐、排放罐、高温阀、测量仪表、换热器（如需）、实验测试单元、加热系统、气路系统、真空系统、尾气处理系统、冷却系统和控制系统等组成，各模块均有单独的支架支撑，可实现各模块之间的不同组合，方便工艺调整和后期安装维修。

1、高温泵：高温泵是用来驱动流体介质强制循环的动力设备，主要设计参数为：

设计温度： 500℃；流量：<3m3/h；扬程：<15m；泵罐设计压力：0.5MPa。

2、罐体与管路系统：罐体与管路是实现流体储存和循环主体结构件，可根据实际需求进行设计，包括材质、规格、加工工艺和力学计算等。

3、高温阀：高温阀由耐高温氧化和腐蚀的材料锻铸件加工制得，主要是用来实现高温流体的截止和流量调节。

4、测量仪表：回路运行过程中需要进行包括温度、压力、流量、液位等数据采集，获取回路系统的实时运行工况，保证系统的安全运行。

5、加热系统：加热装置按需设计，根据不同规模可分别采用包覆式外加热和内插式加热管或两者联用，各温区最高使用温度不高于1000℃，长期使用温度建议维持在800℃以下。保温材料一般为按现场安装尺寸定做的硅酸铝纤维套装，外加不锈钢壳体，既保证保温效果好，又美观大方。

6、气路系统：由气路管道、流量计、压力传感器、各种阀门组成，可为系统提供惰性气氛保护，压力和流量范围可根据需要设计调整。

7、真空系统：由机械泵、真空阀、真空管道、真空压力表组成，极限真空度最高可达到10Pa。真空测量仪选用复合数显真空测量仪，可实现全过程连续真空测量。

8、气处理系统：尾气吸收可以根据工艺进行多级串联设计，分别吸收或处理排放尾气中的酸碱性气体或其他有害气体。

9、冷却系统：冷水机泵动冷却水（去离子水），经总管进入各支路需要冷却的密封件或设备处，然后汇总到水箱。水路配置压力表、阀门和流量计，可以按需要调节流量大小。可实现低水压声、光报警，并与控制系统进行连锁保护，自动切断加热器电源。

10、控制系统：控制系统采用编程控制器（PLC）实现过程自动控制。操作方式有手动和自动两种，可供选择，自动可根据用户工艺要求及设备要求人工设定好，并进行相关工艺参数的连锁保护设计，无需人工切换，操作方便。对于超温、缺水、真空度不足、气体压力不足或过高、加热器过负荷断路等异常情况进行声光报警，并执行相应的保护措施。

三、设备技术规格